异形插件机的生产效率指标包括以下几个方面：

1. 插件生产速度：异形插件机每分钟可以完成多少个插件的生产，这是评估生产效率的重要指标之一。

   
   

2. 切换时间：异形插件机的生产过程中，如果需要切换不同类型的插件，切换时间对生产效率也有很大影响。因此，评估异形插件机的生产效率时需要考虑切换时间。

   
   

3. 良品率：异形插件机的生产效率也与其生产的良品率有关。高良品率可以减少生产过程中的废品和二次加工，提高生产效率。

   
   

4. 维护时间：异形插件机的维护时间也会影响生产效率。如果异形插件机需要经常维护，生产效率将会受到影响。

   
   

5. 故障率：异形插件机的故障率也会影响生产效率。如果异形插件机经常出现故障，将会影响生产效率和生产进度。

   
   

这些指标可以帮助企业评估异形插件机的生产效率，进而确定生产计划和生产效益。

异形插件机的加工精度是指其能够实现的加工精度，即产品的尺寸精度和重复定位精度等。尺寸精度通常指的是产品的公差控制能力，而重复定位精度则指的是插件机在加工过程中，能够重复精确地将加工工件放置在同一个位置上的能力。这两个指标对于一些高精度的加工要求非常关键，如电子零部件、汽车零部件、航空航天部件等领域。

异形插件机的加工精度与其自身结构设计、机械部件加工精度、伺服系统控制精度、编程算法等因素有关，因此客户在选购异形插件机时，通常会重视其加工精度的指标，并对厂家提出相应的技术要求。