在1969年，第一个家庭安全系统诞生了，包括四个窥视孔和一个可以移动通过任何一个的摄像头，将图像广播到监视器。如今，我们现在可以在我们的手机上观看家庭安防摄像机的饲料，并给房主更多的想法。这篇文章解释了食品工厂经理如何添加类似的连接水平，以改造大多数具有智能传感器的电机，使其工厂达到数字时代。

整个行业正在利用通过工业互联网实现的技术和解决方案（IIoT）。Gartner预测，到2020年，250亿台设备将连接到物联网，一些机构预计这一数量将翻倍。

这给工厂经理带来了难题。大多数食品制造和加工厂目前拥有电动机，如搅拌机，输送机和包装机等基本设备。这些电机只是电机，不要和其他工厂的其他智能设备相同。

随着电机多年的运行，工厂经理难以为更新有效智能的电机更换有效的电机。然而，为了将电机连接到IIoT，还有一个全面检修的替代方案。

不要投资新的，更智能/智能的设备，工厂经理应该投资提供与连接设备类似功能的传感器。例如，ABB提供智能传感器，可以安装几乎任何标准的低压感应电机。配有ABB能力智能传感器的口袋式传感器在几分钟内直接连接到电机的框架上，无需接线。

通过使用通过智能手机或网关解决方案将性能数据提供给云端的传感器，工厂经理可以使其电机与IIoT最新。这些数据为工厂经理们提供了一个全面的图景，即使在移动设备上，他们的电机如何工作，而不必进行危险的动手监控。然后，工厂经理可以进行基于条件或预测性维护，而不是定期维护。

使用正确的方法监测电机状况，使工厂经理能够将计划外停机时间减少高达70％。这在食品和饮料行业尤其重要，即使短时间内的停机时间也可能非常昂贵。这个行业的基础设施故障每小时成本高达75,000美元，并对季节性产品（如糖）造成严重影响。这是工厂经理通过使用正确的性能洞察力和意识来避免的成本。

提高对任何电机状况的意识也可以更好地了解整个系统的运行情况。例如，电机过热或烧坏可能表示生产线上其他地方存在问题，例如线路移动太快并产生浪费。消除这个问题可以将能源效率提高10％。

汽车，食品和饮料厂的心脏，不必被遗弃在IoT的时代。就像家用安全摄像机连接到您的手机一样，智能传感器可以给电机带来新的生命周期，使其成为数据丰富的工厂不可或缺的一部分，并提供其创造的所有其他优势。