一、核心设备介绍

自动上下料：实现上下壳体、PCBA零部件自动分拣、输送与定位，提升上料效率，进行自动化装配。

锁付：采用伺服传感器锁螺丝机，自动完成螺丝供料、锁付，数据上传AMES，保障锁付牢固、一致、追溯。

组装：通过专用设备完成零部件精准装配，确保贴合度达标。

点胶：精准点涂密封、RTV胶，保障产品密封性与导热性。

检测：贯穿全流程，检测零部件及整机质量，剔除不合格品。

贴标：自动贴标设备完成产品标签自动贴合。

镭雕：镭雕设备刻印产品型号、追溯码等信息。

测试：涵盖VCU气密测试、阻抗&功能测试、烧录写程序、终检测试、通讯测试、绝缘测试、老化测试，全程把控产品质量，确保VCU控制逻辑精准、运行稳定。

该ADAS装配测试线核心聚焦新能源汽车自动驾驶辅助领域，应用场景清晰且贴合实际需求。

1、新能源汽车整车生产领域，适配纯电动、插电混动乘用车、商用车，用于ADAS核心部件（控制器、传感器配套装配）的装配与测试，支撑ACC自适应巡航、AEB自动紧急制动、LKA车道保持等辅助驾驶功能落地。

2、新能源汽车零部件配套领域，为ADAS核心部件厂商提供规模化装配测试解决方案，助力厂商实现标准化生产，保障产品符合车规级标准并配套整车厂。

3、新车型研发试制领域，用于新车型ADAS系统样品的装配与性能测试，助力研发团队验证ADAS功能适配性、控制逻辑，加快新车型研发迭代。

4、可应用于ADAS部件售后返修环节，对故障部件进行检测、维修后的重新装配与性能复检，同时可延伸至新能源汽车ADAS系统改装、试验检测等相关领域，提供装配与测试支持。